12月13日，第四届中国动力电池大会在东莞塘厦三正半山酒店隆重举行。会议同期还举办了第二届中国动力电池“安全之星”品牌评选以及第二届动力电池智能装备“技术创新奖”评选颁奖典礼，最终东莞市超业精密设备有限公司（以下简称“超业精密”）获得了动力电池智能装备“技术创新奖”的殊荣。

“技术创新奖”获奖企业合影 

近年来，设备创新已成为公认的动力电池“提质降本”的有效途径。不仅体现在生产效率的提升上，同时也体现在自动化、智能化生产上。在此背景下，《动力电池》杂志、动力电池网推出第二届动力电池智能装备“技术创新奖”评选活动。意在通过公平、公正、公开的投票及评审方式评选出极具创新性，最值得向客户推荐的动力电池设备。

超业精密成立于2012年，多年专注于锂电池生产装配段核心工艺设备的制造及不断创新升级，并具备在单品牌下整体提供全套中段和后段设备的供应和服务能力。研发实力处于行业领先地位，致力于为做动力电池、软包装电池的生产企业提供快速、可靠、可扩展的自动化系统。

“超业精密拥有20多年的半导体设备以及超过15年的电池设备的自动化设备设计与制造的经验, 可以为动力电池、软包装电池、圆柱电池、太阳能电池模组厂的生产企业，提供快速、可靠、可扩展的自动化系统，已成为国内锂电池中段制造设备的主要供应商。”超业精密负责人表示。

截至目前，超业精密在锂电制造设备行业已取得多项核心专利和软件著作权。2015年度至今，超业精密陆续获得“广东省高新技术企业认定”、“自动包装机”、“自动注液机”的“广东省高新技术产品认定”等荣誉。

超业精密可提供的设备包括EV动力、数码软包电池自动组装线、EV动力铝壳方形电池自动组装线、动力电池模组、PACK自动组装线、锂电池连续高真空干燥线、动力锂电池隔离膜专用复合涂布机等。年产能方面，自动注液机150台、自动包装机150台、自动Degas机80台，自动叠片机150台等。

超业精密动力软包电池全自动生产线

本次评选，超业精密带来动力全包电池全自动生产设备。该生产线由超业精密自主独立开发，包含模切、叠片、焊接、包装、干燥、注液和DEGAS等核心工艺设备，打破了常见的通过简单收购单机来拼线提供整线的过渡性做法。

上述负责人表示，由于该产线整合了上下游功能机的产能，保证了成品规格一致、保障了产能平衡，同时也满足了机电接口统一、换型标准等复杂的要求。