12月13日，第四届中国动力电池大会在东莞塘厦三正半山酒店隆重举行。会议同期还举办了第二届中国动力电池“安全之星”品牌评选以及第二届动力电池智能装备“技术创新奖”评选颁奖典礼，最终东莞海裕百特智能装备有限公司（以下简称“海裕百特”）获得了动力电池智能装备“技术创新奖”的殊荣。

“技术创新奖”获奖企业合影 

近年来，设备创新已成为公认的动力电池“提质降本”的有效途径。不仅体现在生产效率的提升上，同时也体现在自动化、智能化生产上。在此背景下，《动力电池》杂志、动力电池网推出第二届动力电池智能装备“技术创新奖”评选活动。意在通过公平、公正、公开的投票及评审方式评选出极具创新性，最值得向客户推荐的动力电池设备。

海裕百特是在北京海裕百特和河北海裕百特基础上组合发展的老品牌新公司，初期专注于极片辊压机研发、设计、生产及服务。公司以独有专利权的电池极片轧辊、恒隙结构、整体牌坊结构、整机预紧系统等关键技术为基础，致力于锂电子、镍氢及燃料电池成套设备的研究开发与产业化。

现如今，海裕百特产品已扩展至自动化匀浆系统、辊压机、辊分一体机、分切机、全自动制片机、全自动制片卷绕一体机等。海裕百特负责人介绍，公司产品已应用到国内 31 个城市 300 多家用户，并出口到日本、德国、俄罗 斯等国家，深受广大用户的好评，市场占有率稳步提升。

海裕百特 

海裕百特历来注重设备的品质和创新，力求为客户提供高效、稳定、自动化、智能化的生产设备。“海裕百特辊压设备具有五大优势，即来自中钢集团的轧辊，质量有保障；独有的电渣重溶工艺，轧辊更耐磨；表面硬度66-68，不衰减硬度层深18-20mm；真正9Cr2Mo材质，不易磨损；使用寿命更长”。

以海裕百特本次参评的高精度辊压分切一体机为例，该辊压设备采用最先进的动力驱动方式，两台永磁同步电机驱动两台硬面斜齿轮减速机通过鼓齿联轴器驱动两只轧辊，电控部分主要采用PLC及显示触摸屏控制。

施压方法上，采用美国进口气液增压泵加压，油缸下置；辊缝调整方式，伺服电机驱动中间斜铁自动调整，左右两边可单独调节，自动压力补偿装置；结构上，采用两辊上下水平布置，“整体”轧钢板牌坊结构，配置高精度轧机专用轴承并配套轴承游隙消除装置，保证轧制机高刚性，高稳定性。

主机配套放卷机、收卷机、切边除尘、双排进口刮刀清辊装置、刻度对照接带平台、减振机构可实现连轧生产。主机配备便捷的轧辊拆卸装置，便于设备维修时更方便快捷的拆装更换轧辊。

与此同时，该设备还可实现定制化的配置。如连轧线可供选配辅机有：除铁装置、S辊预加热装置、厚度测量装置、CCD检测，自动贴标装置、展平、除皱装置；轧辊辊面宽度：400-1200mm（可根据极片宽度调整）；轧辊表面处理方式有镀铬和喷涂碳化钨等供用户选择等。